干燥機沸騰（干燥沸騰干燥機）

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水的溫度未達到沸點，干燥箱的加熱溫度低。水的沸點是指水在標準大氣壓下從液態變為氣態的溫度，通常為100℃。如果干燥箱內的溫度低于100℃，則水不會沸騰。烘干箱的加熱溫度低，不能對水持續加熱，所以沒有沸騰。

沸騰干燥塌鍋原因是利用空氣經熱交換器加熱后。干燥機長期處于不安全的狀態制造工藝不合格、加工未達到要求設備的保養及維護不足以上就是造成沸騰干燥機事故頻發的原因了。

通干燥其實只有少量的，少量的物料成沸騰的狀態，原因是沒有操作好。

整機就自動斷開電源，燈也不亮了。此故障主要是鍋底145度的溫控器故障，失靈。只加熱未到溫度就斷開電源，溫度降下之后以可通電，換上該溫控則行。

噴霧干燥設備特點： ● 干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點?！?物料短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。● 生產過程簡化，操作控制方便，適宜連續控制生產。

不同處為制出來的顆粒形態及大小不同，相同之處就是它們都是制粒設備制粒機。搖擺顆粒機是一種將潮濕粉末混合物，在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，強制性通過篩網而制成顆粒的專用設備。加重型適合粘度大物料制成顆粒。

設備：搖擺式制粒機、旋轉式制粒機等。（二）高速攪拌制粒藥粉、輔料、粘合劑，用高速旋轉攪拌器混合并制成顆粒。（三）流化噴霧制粒用氣流使藥粉成懸浮流化狀態，噴入粘合劑液體，使粉末凝結成粒的方法。

根據外型分為臥式和立式兩大類，臥式又稱箱式沸騰干燥機，立式又稱高效沸騰干燥機。臥式和立式的工作原理相同。

噴霧干燥制粒機（一步制粒設備），是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術結合為一體的***中成藥，西藥制粒設備。

1、從床體一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出，本設備一般進行負壓操作。產品特點可實行自動化生產，是連續式干燥設備。干燥速度快，溫度低，能保證產品質量，符合藥品生產GMP要求。

2、由于沸騰干燥機對各種物料的適應性比較好，它比起熱風循環烘箱來，占地面積小、生產能力大、熱效率高，而且干燥后的產品濕度均勻。比起氣流干燥來，可通過調節物料在流化床內停留時間的長短，使產品達到預期含水率。

3、FL系列沸騰制粒干燥機***與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封，采用二流式噴槍可控制顆粒大小。混合、造粒、干燥集中在同一密閉容器內完成，運作快速、高效，并避兔粉塵飛揚、泄漏和污染干燥設備。

4、GLG沸騰干燥機由HLSG濕法混合制粒機、FG-C 沸騰干燥機、GZL多功能整粒機及輔機組成，可根據產品產量、粒度要求進行調整組合。

5、提高節能效果的話因為振動流化床設備由于具有結構簡單、易于維修、安全性好等優點，在制藥、化工、食品等行業得到***的應用。

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